L’appareil de test de dureté (duromètre) est un appareil d’essai spécial qui permet d’effectuer des tests comparatifs de matériaux et de porter un jugement pertinent sur leur degré de dureté. Il existe différents mécanismes et normes qui se sont établis pour cette forme d’essai de matériaux. En fonction des différentes normes d’essai, il existe des duromètres Brinell, Rockwell, Vickers ou Shore. De même, il existe différents modèles de duromètres. Les grands modèles sur pied sont conçus pour les postes de travail en laboratoire. Un duromètre à ultrasons, par exemple, est adapté au contrôle mobile des matériaux. Les différents standards et appareils de mesure sont conçus pour des tâches spécifiques. Un duromètre à ultrasons est par exemple destiné à la mesure des alliages, des métaux non magnétiques et de l’acier. Brinell, quant à lui, est utilisé pour déterminer la dureté des métaux doux et moyennement durs. L’acier de construction, les alliages à base d’aluminium, la fonte ou même le bois peuvent être mesurés avec cette méthode. Les duromètres Shore sont spécialement prévus pour les élastomères, c’est-à-dire les matières plastiques, le caoutchouc et les matériaux similaires. Rockwell est très universel, mais ne peut être utilisé que pour des échantillons particulièrement durs. Même les tubes en acier inoxydable ne peuvent pas être testés, car ils peuvent céder en raison de leur forme de construction. Dans de tels cas, la méthode Vickers est utilisée. Celle-ci permet de tester des matériaux à paroi mince. Un duromètre mobile à rebond peut être utilisé dans différents modes. Il existe des appareils qui peuvent passer du mode Shore, Brinell, Rockwell et Vickers.