Utilisation et avantages

Les postes de sécurité microbiologique permettent la manipulation contrôlée d’échantillons biologiques, de cultures cellulaires, de micro-organismes et de matières potentiellement infectieuses. Un flux d’air défini et une filtration HEPA réduisent la libération d’aérosols biologiques. Selon la classe et la conception, ils protègent le personnel et l’environnement et peuvent également protéger le produit contre la contamination. Ils sont utilisés en microbiologie, culture cellulaire, diagnostic, recherche, contrôle qualité et biopharmacie.

Classes de protection et principe de fonctionnement

Les PSM sont répartis en classes I, II et III. La classe I protège le personnel et l’environnement sans assurer la protection stérile du produit. La classe II combine la protection du personnel, du produit et de l’environnement grâce à un flux entrant, un flux descendant filtré et un air extrait filtré HEPA. La classe III est une enceinte fermée à gants destinée aux exigences élevées de confinement. Le choix dépend de l’évaluation des risques, des organismes et des procédures.

Critères de sélection

Les critères principaux sont la classe et le type, la largeur de travail, la vitesse et la configuration du flux d’air, le raccordement de l’extraction, les filtres et l’adéquation avec les travaux prévus. L’ergonomie, le bruit, l’éclairage, la hauteur de travail, le nettoyage, la décontamination, la consommation d’énergie et l’accès pour la maintenance sont également importants. Le lieu d’installation et la ventilation de la pièce doivent être pris en compte.

Variantes et principes de mesure

Les postes de classe II sont divisés en différents types, notamment A2, B1 et B2, selon la norme et le concept de circulation d’air. Ils diffèrent par la recirculation, l’extraction, les zones en dépression et leur compatibilité avec certaines substances. Des capteurs surveillent généralement la vitesse d’entrée et du flux descendant, l’état des filtres, la position de la vitre et, si nécessaire, le débit d’extraction. Des alarmes signalent les écarts.

Étalonnage et maintenance

Les performances de confinement doivent être contrôlées lors de la mise en service, après un déplacement ou une réparation et ensuite périodiquement. Les contrôles comprennent les vitesses et profils d’air, l’étanchéité des filtres HEPA, les essais à la fumée, les alarmes et l’intégrité de l’enceinte. Le remplacement des filtres et la décontamination nécessitent des procédures adaptées et du personnel qualifié. Toutes les interventions doivent être documentées.

Différence avec un poste de travail à flux laminaire

Un PSM n’est pas un simple poste à flux laminaire. Un poste à air propre protège principalement le produit et n’offre pas une protection adaptée du personnel ou de l’environnement contre les aérosols infectieux. Les risques biologiques nécessitent un PSM correctement classifié. Pour des matières non dangereuses exigeant uniquement une protection contre les particules, un poste à flux laminaire peut être plus approprié.

Limites d’utilisation

Un PSM ne remplace pas l’évaluation des risques, les équipements de protection individuelle ou les bonnes pratiques microbiologiques. Les grilles ne doivent pas être obstruées; les mouvements rapides, les flammes et les courants d’air peuvent compromettre la protection. Les produits chimiques volatils ou dangereux ne sont autorisés que si le type de poste et l’extraction sont adaptés. Le poste ne prévient pas automatiquement les déversements ou erreurs de procédure.

Termes de recherche et termes associés

Les termes importants comprennent poste de sécurité microbiologique, PSM, enceinte de sécurité biologique, enceinte de biosécurité, Biosafety Cabinet, Biological Safety Cabinet, classe I, classe II, classe III, filtration HEPA, protection du personnel, du produit et de l’environnement. Les catégories associées comprennent poste de travail à flux laminaire, poste PCR, boîte à gants de sécurité, isolateur et clean bench.