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Absaugsysteme entfernen Flüssigkeitsüberstände aus Laborbehältern, etwa Zellkulturmedien, Zentrifugationsüberstände oder Waschlösungen aus Mikrotiterplatten. Sie unterstützen sauberes Arbeiten und helfen, Kontaminationen zu vermeiden. Wichtige Auswahlkriterien sind Medienkompatibilität, Kapazität, Ergonomie und sterile Einsatzmöglichkeiten; je nach Bedarf arbeiten sie manuell, elektrisch oder pneumatisch.
Zur Produktkategorie →Membranpumpen fördern im Labor Flüssigkeiten und Gase, wobei eine flexible Membran das Medium vom Antrieb trennt. Sie eignen sich für abrasive, viskose oder empfindliche Medien. Wichtig für die Auswahl sind Antriebsprinzip, Fördervolumen, Maximaldruck und Medienverträglichkeit der Membran.
Zur Produktkategorie →Vakuumpumpen erzeugen im Labor Unterdruck für Filtration, Destillation, Trocknung und Evakuierung. Sie unterstützen kontrollierte Druckverhältnisse sowie die Behandlung empfindlicher Proben. Entscheidend sind erreichbare Vakuumstufe, Volumenstrom und Wirkprinzip; für sehr niedrige Drücke können Vor- und Hochvakuumpumpen kombiniert werden.
Zur Produktkategorie →Rotationsverdampfer verdampfen, konzentrieren oder trocknen Lösungsmittel schonend aus Proben. Durch Rotation entsteht eine große Verdampfungsfläche, die bei niedrigeren Temperaturen und reduziertem Druck eine schnellere Verdampfung ermöglicht. Wichtig für die Auswahl sind Kolbenvolumen, Temperatur- und Drehzahlbereich, Heizbad, Vakuumregelung und Kühlertyp.
Zur Produktkategorie →Vakuummessgeräte erfassen und überwachen Unterdruck in Labor- und Industrieanlagen, etwa für Prozesskontrolle, analytische Messungen und Materialprüfungen. Messbereich, Genauigkeit, Messprinzip und chemische Beständigkeit sind wichtige Auswahlkriterien. Regelmäßige Kalibrierung unterstützt dauerhaft präzise Messwerte.
Zur Produktkategorie →Vakuumsysteme erzeugen und halten Unterdruck für Laboranwendungen wie Filtration, Trocknung, Entgasung und Prozesssteuerung. Sie können konstante oder variable Bedingungen bereitstellen. Bei der Auswahl sind benötigtes Vakuumniveau, zu evakuierendes Volumen sowie Art der Gase oder Dämpfe entscheidend.
Zur Produktkategorie →Membranpumpen fördern im Labor Flüssigkeiten und Gase, wobei eine flexible Membran das Medium vom Antrieb trennt. Sie eignen sich für abrasive, viskose oder empfindliche Medien. Wichtig für die Auswahl sind Antriebsprinzip, Fördervolumen, Maximaldruck und Medienverträglichkeit der Membran.
Zur Produktkategorie →Absaugsysteme entfernen Flüssigkeitsüberstände aus Laborbehältern, etwa Zellkulturmedien, Zentrifugationsüberstände oder Waschlösungen aus Mikrotiterplatten. Sie unterstützen sauberes Arbeiten und helfen, Kontaminationen zu vermeiden. Wichtige Auswahlkriterien sind Medienkompatibilität, Kapazität, Ergonomie und sterile Einsatzmöglichkeiten; je nach Bedarf arbeiten sie manuell, elektrisch oder pneumatisch.
Zur Produktkategorie →Chemie-Hybrid-Pumpen verbinden ölgedichtete Drehschieber- mit chemisch beständiger Membrantechnik für den korrosionsbeständigen Transport aggressiver oder empfindlicher Flüssigkeiten. Bei der Auswahl sind Werkstoffverträglichkeit, Förderkapazität, Antrieb sowie Platzbedarf zu prüfen. Sehr aggressive, abrasive oder hochviskose Medien können den Betrieb einschränken.
Zur Produktkategorie →Diffusionspumpen erzeugen Hochvakuum, indem ein Hochgeschwindigkeitsdampfstrahl Gasmoleküle zum Auslass transportiert. Sie eignen sich für Forschung, Labor und industrielle Prozesse mit Bedarf an sauberem Vakuum. Wichtige Auswahlkriterien sind Saugvermögen, Enddruckgrenze, Systemkompatibilität sowie Heiz- und Kühlanforderungen.
Zur Produktkategorie →Drehschieberpumpen sind Verdrängerpumpen zur Förderung von Gasen und Flüssigkeiten und erzeugen im Labor Vakuum für analytische Geräte und Prozessanlagen. Exzentrisch rotierende Flügel bilden wechselnde Förderkammern. Entscheidend sind Förderleistung, Medium, Druckniveau sowie Ölversorgung; abrasive oder stark korrosive Medien sind ungeeignet.
Zur Produktkategorie →Vakuumpumpen erzeugen im Labor Unterdruck für Filtration, Destillation, Trocknung und Evakuierung. Sie unterstützen kontrollierte Druckverhältnisse sowie die Behandlung empfindlicher Proben. Entscheidend sind erreichbare Vakuumstufe, Volumenstrom und Wirkprinzip; für sehr niedrige Drücke können Vor- und Hochvakuumpumpen kombiniert werden.
Zur Produktkategorie →Vakuumregler steuern, messen und überwachen Vakuumprozesse, etwa zur Einhaltung vorgegebener Druckwerte und zum Schutz sensibler Schritte vor Druckschwankungen. Für die Auswahl sind Messgenauigkeit, Chemiebeständigkeit, Anlagenkompatibilität und der erforderliche Regelbereich entscheidend; elektronische Modelle nutzen Sensoren, mechanische Federbalg- oder Membranprinzipien.
Zur Produktkategorie →Vakuumsysteme erzeugen und halten Unterdruck für Laboranwendungen wie Filtration, Trocknung, Entgasung und Prozesssteuerung. Sie können konstante oder variable Bedingungen bereitstellen. Bei der Auswahl sind benötigtes Vakuumniveau, zu evakuierendes Volumen sowie Art der Gase oder Dämpfe entscheidend.
Zur Produktkategorie →Druckmessgeräte erfassen den von Flüssigkeiten oder Gasen ausgeübten Über-, Unter- oder Differenzdruck und unterstützen die Überwachung, Kontrolle und Dokumentation von Prozessparametern im Labor. Die Auswahl richtet sich unter anderem nach Messbereich, Messprinzip, Medienverträglichkeit, Genauigkeit sowie analoger oder digitaler Ausgabe.
Zur Produktkategorie →Manometer erfassen und zeigen den Druck von Flüssigkeiten und Gasen in Versuchsaufbauten, Anlagen und Prozessleitungen an, meist als Relativdruck. Für die Auswahl sind Messbereich, Medium, Genauigkeit, Anschluss und Anzeigeart entscheidend; mechanische Varianten nutzen die Verformung elastischer Elemente.
Zur Produktkategorie →Vakuummessgeräte erfassen und überwachen Unterdruck in Labor- und Industrieanlagen, etwa für Prozesskontrolle, analytische Messungen und Materialprüfungen. Messbereich, Genauigkeit, Messprinzip und chemische Beständigkeit sind wichtige Auswahlkriterien. Regelmäßige Kalibrierung unterstützt dauerhaft präzise Messwerte.
Zur Produktkategorie →Rotationsverdampfer verdampfen, konzentrieren oder trocknen Lösungsmittel schonend aus Proben. Durch Rotation entsteht eine große Verdampfungsfläche, die bei niedrigeren Temperaturen und reduziertem Druck eine schnellere Verdampfung ermöglicht. Wichtig für die Auswahl sind Kolbenvolumen, Temperatur- und Drehzahlbereich, Heizbad, Vakuumregelung und Kühlertyp.
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